工艺可靠、效率更高的3D塑料零件表面精整
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80多年来,私人拥有的Rösler Oberflächentechnik GmbH一直积极从事表面处理和表面精整领域的工作。作为全球市场领导者,我们为各种不同的行业提供设备、耗材和服务的全面产品组合,包括整体研磨和喷砂技术。我们的客户体验中心和遍布世界各地的实验室开发了大约15,000种耗材,专门为客户提供服务,解决他们的个性化精整需求。我们以AM Solutions为品牌,在增材制造/3D打印领域提供众多设备解决方案和服务。最后但并非最不重要的一点是,作为我们的中央培训中心,Rösler Academy提供了实用的实践研讨会,主题包括整体研磨和喷砂、精益管理和增材制造。 除了位于Untermerzbach/Memmelsdorf和Bad Staffelstein/Hausen的德国制造工厂外,Rösler集团还拥有由15个制造/销售分支机构和150个销售代理组成的全球网络。
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AM Solutions- 3D后处理技术最新开发了一种新的介质类型,用于对用MJF和SLS技术打印的热塑性部件进行后处理,从而进一步扩大了其产品系列。这种新的介质允许在一个单一的加工步骤中对不同形状和尺寸的3D打印部件进行安全、经济高效的精整,而且结果绝对可重复。这消除了不同处理阶段耗时且昂贵的介质更换。结合各自的打印技术,新的介质组合产生了一个完美的、结构精细的和高度均匀的表面处理。
随着增材制造在塑料部件批量生产中的应用越来越多,对成本效益和高质量表面光洁度的要求也越来越高。凭借自动化后处理领域的专家团队,Rösler品牌AM Solutions–3D后处理技术正直面这一挑战。最新的发展是一种介质,能够在热塑性部件上产生绝对可重复的高质量精整结果,这些部件使用基于粉末床的打印技术MJF和SLS进行打印。对于这一新颖的产品,AM Solutions专家利用了Rösler Oberflächentechnik GmbH的全面开发技术。凭借超过15,000种产品,罗斯勒提供了迄今为止世界上最大的介质和化合物组合。
高度的通用性使精整过程更简单、更安全、更具成本效益
新介质的材料、形状和尺寸已经完美地适应了3D打印塑料部件的后处理要求。AM Solutions-3D后处理技术项目工程师Christoph btz解释道:“新的混合介质的构成是通过多次加工试验形成的。其结果是一种产品,可以对各种不同形状和尺寸的部件进行表面精整。无论必须处理的是小而精致的工件还是大型部件,其结果都是高度均匀、一致和可重复的抛光。”研磨性能取决于工件的几何形状的复杂性。对于某些应用,表面粗糙度可以在240分钟内从Ra=15μm降低到Ra=3μm。
多级精整过程经常需要多次更换介质。由于新的MJF/SLS介质已经包含了不同形状和大小的最佳组合,因此完全不需要进行这种更改。保持正确的加工顺序也不再必要。这大大方便了整个操作过程。此外,由于新的介质类型可用于广泛的应用,因此不再需要为不同的工件类别储备多种介质类型,这意味着显著节约成本,但更高的成本效益只是其中的一部分。新介质还有助于提高精整过程的稳定性和安全性。当然,一个重要的因素是陶瓷介质始终如一的高质量,这主要是通过数字化和严格控制的制造过程来保证。Rösler Oberflächentechnik GmbH消耗品生产部门经理Rainer Schindhelm评论道:“数十年的宝贵经验使我们能够不断开发新产品,为客户提供显著的附加值,并为他们面临的挑战提供解决方案。机器、耗材和工艺知识之间完美的相互作用使得Rösler及其品牌AM Solutions的创新、独特的解决方案——3D后处理技术取得了高度成功”。
高效的表面研磨极其精密的部件,不会造成任何损坏
复杂几何形状的特别精细的工件的表面精整对3D后处理提出了特别苛刻的挑战。结合优化的打印方法,对于这些困难的精整任务,新的介质组合也会实现高度均匀的处理结果。同时,它最大限度地减少了废料,节约了成本。来自AM Solutions–3D后处理技术的专家将能够帮助您进行此类优化措施的工程设计。
Rösler Oberf lächentechnik GmbH Vorstadt 1, 96190 Untermerzbach Germany 电话:+49.9533.924-802 传真:+49.9533.924-300 邮箱:info@solutions-for-am.com www.solutions-for-am.com
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