抛喷丸行业广泛依赖抛喷丸强化方法，该方法包括用压缩空气将介质喷射到零件表面或给定转速的抛丸器将介质抛向零件表面。

抛喷丸强化处理的优势在于它是最古老的方法，使用的原理与喷砂相同，只要在喷嘴上做一个很小的改动，就可以将喷砂装置变成喷丸强化处理设备(这显然是一个非常快速的方法)。

随着时间的推移，需要一些新的技术来解决不同的限制因素，如能源消耗、机器占地面积或可达性。

旋片强化技术解决了其中的一些问题，在旋片上面粘有一些碳化钨球；旋片高速旋转的速度为碳化钨球提供动能，将其动能转移到零件表面。

SAE AMS规范制定了各种强化技术(AMS2430用于抛喷丸强化，AMS2590用于旋片抛丸)，所有这些文件都精确地描述了需要注意的关键参数以及根据所选技术正确进行强化的技巧。

最新发布的AMS2545定义了气动控制的针式强化。

虽然针式强化有时会与针式锤击相混淆(我们在这里谈的是语义上的不同)，这两种技术虽然彼此很相近，而它们的应用却相当不同。

针式锤击的目的是“强化”(或“锤击”)焊缝趾部，以改变其轮廓，同时一次性引入压应力。在大多数应用场合中，它使用一个大型的100Cr6强化针。

针式强化，本身更像是一种“喷丸”技术，碳化钨针要小得多，其半径尖端模仿了常用的喷丸强化介质，以达到类似的表面处理效果。AMS2545中提到的气动针式强化的应用主要是针对航空发动机、涡轮机、飞机机身或任何其他关键部件，在这些地方，其他强化技术的可及性或实用性有所局限。

不言而喻，需要掌握的参数与常见的强化技术(比方说当今最常用的喷丸强化和旋片强化)不同，但它必须满足的要求是完全相同的。强度的测量要借助于阿尔门试片(或任何经批准的替代方法)，因此表面处理效果将以与喷丸强化相同的方式进行测量，而强化暴露将由时间决定(注意，对于这个参数，一些规格的喷丸强化机会计算通过次数，而不是曝光时间)。

谈到阿尔门试片，请注意，AMS2545附录中展示了应与气动控制针式强化一起使用的阿尔门块。区别于旋片强化，磁力块和用于喷丸强化的标准4-螺钉-块都是可以使用，与需要考虑磁力修正来绘制阿尔门饱和曲线的磁力块相比，它非常方便和容易使用。

这要归功于针式强化比旋片强化能够覆盖更多的阿尔门表面，而旋片强化会在靠近螺钉头部的地方留下一些未被强化的区域，从而形成一个强度可能不同的异质强化区。

针式强化的另一个有趣的特点是能够非常容易地进行阿尔门试片的阴影处理。

这与AMS2545没有直接关系，但J443“使用标准抛喷丸强化阿尔门试片的程序”解释了制作阴影试片的方法。

针式强化允许操作者进行低强度(N刻度)的操作，通常比其他A或C刻度的操作要花更长的时间。通过使用阿尔门阴影法，可以在强度验证工序中节约很多时间。