对于载重能力达80公斤～120吨的吊装系统和起重装置，它们的结构面也毫不逊色。ABUS是欧洲最重要的室内起重机制造商之一，在古默斯巴赫建有全新厂房，2019年起投产用于制造AGTOS喷丸机。这些都彰显了ABUS独具的特色，经调整后满足人体工学和安全方面的高要求。

ABUS零部件车间经理Michael Wirths谈到了它们与AGTOS合作的由来。“我们最早是在2000年代初接触AGTOS，当时我们使用的Schlick喷丸机需要AGTOS的备件产品。我们对那次合作感到非常满意，因为AGTOS的响应速度很快，并提供了优质的服务。就我们的立场来说，AGTOS无疑是新投资项目的首选公司。本着伙伴关系开始项目合作，而后确定了需求、规范编制和报价问题，围绕变更申请的解说和快速考量推进项目合作。AGTOS项目经理U. Wietkamp(设计部)和Christian Remmes(销售部)也高效给出了设计变更。我们对项目工作的印象非常深刻”。

两种喷丸机的特点

安装喷丸机的隔振垫可以达到降噪减振的效果。这两种喷丸机还配备了大尺寸的TP 1500型触摸屏，操作人员可以体验最佳操作条件。旋转臂便于灵活定位，有助于优化机器操作。批次采用条形码记录，可以触发适当的预定义喷丸程序。

检修舱和检修活板门尺寸都放大了，以便满足ABUS的人体工学要求。

如果在喷丸舱内进行检修，通常连接对应筒式过滤器的除尘系统会切换为室内抽气模式。这样就不需要再使用移动式抽气系统。不过，过滤系统配备了火灾探测设备和灭火器。过滤系统的分离效率远低于法定要求。

交付的第一台钢丝网带输送机喷丸机用于处理单轨起重机小车的火焰切割毛坯。此时通过喷丸处理可以在焊接前对零部件进行最佳清洁。铁锈和氧化皮必须通过喷丸流程高效清除，实现高品质焊接。焊接工艺之后，根据客户的要求和意愿，喷涂水性涂料或双组分涂料。

AGTOS钢丝网带输送机喷丸机的特点

钢丝网带输送机喷丸机在使用方面基本上相当灵活。工件可以同时从上方和下方进行喷丸处理，这拓宽了可供处理的工件范围。这些机器适用于铸造件和激光切割件的去毛刺、除锈和清洁等处理。

吸入闸门上游的工件自动检测工序根据进料需求向四个主动式AGTOS高性能涡轮机提供磨料。工序配备ABUS制造的11.0kW电机，使喷丸速度高达2.0m/min。

工件检测工序确保了仅当喷丸区域放入工件后才会开始喷丸处理。这减少了机器耐磨零件上的应力并节省了能源。吸入闸门设有起密封作用的耐磨橡胶帘。工件经喷丸区域处理后移动至鼓风机组。工件表面的残留磨料在此处被清理并返回到磨料回路中。

磨料不断循环，清洁后可继续使用。专用的空气分离系统可完成清洁工序。它在沿边缘层叠，同时有精细可调的气流馈入。气流来自滤筒过滤系统风扇。风扇将细料引入撞击分离器完成粗微粒的分离。磨料继续进入滤筒过滤系统，筛除尺寸过小的颗粒和灰尘。磨料配料装置将清洁磨料从储料斗输送到高性能涡轮机。

Christopher Fritz Dietrich是负责车间规划和组织的项目工程师，他强调机器的紧凑式设计是其他制造商无法做到的。ABUS特别重视一些特殊功能的设计，包括在作业平台上安装有机玻璃安全板，工人在平台上作业时就不会被从一旁经过的起重机夹伤。起重机逐步靠近时，工人不仅能听到声响，还能透过安全板看到。

“喷丸性能超出了我们在规范中规定的要求，可以帮助我们处理更多的产品”，Dietrich印象深刻地说到。

最近交付的AGTOS系统是一台滚筒式输送机喷丸机，用于对移动式起重机的底盘支架进行喷丸处理。ABUS始终贯彻在第一个合作项目中特别重视的项点。

AGTOS滚筒式输送机喷丸机的特点

这种机器适用于型材/型材和金属板的除垢除锈处理。送料辊通过喷丸室和刷辊鼓风机组传送送入的工件。机器可以与生产线中的锯切、钻孔、喷丸和储料台配合使用。

工件驱动吸入闸门上游的开关阈值，然后高性能涡轮机自动上料。这一工序也确保了仅当喷丸区域放入工件后机器才会开始喷丸处理。ABUS的机器有四个高性能涡轮机，每个涡轮机的驱动功率为15.0kW。由此确保了机器的高速喷丸操作。

吸入闸门设有起密封作用的耐磨橡胶帘以及其他密封件。工件经喷丸区域处理后移动至组合式刷辊鼓风机组。工件表面的残留磨料在此返回到磨料回路中。机器自带的空气分离系统可以进行磨料清洁工作。

这台机器的独特之处在于刷洗站。喷丸机处理的工件高度各异，因此清洁刷的毛刷长度也不同，以便贴合不同工件的外形轮廓。这样的话，清洁尺寸较大的工件时，毛刷就不用紧贴工件，避免了工件加速老化。这道工序也确保了工艺的处理效率。工件还需要经过鼓风机组的清洁。

另一个细节是根据客户特殊要求定制的维护平台。维护平台的应用有利于检修任务的开展。

AGTOS开展的磨料分析确保了两台机器的喷丸工艺品质。处理周期最初较短，随着经验的积累和机器的运行而延长。我们分析了物料并用的影响并且比对了先前的数值。此时我们需要检查确认机器内是否存在过量细料，因为它们会显着增加机器内部磨损。相反，喷丸操作需要一致数量的粗颗粒，喷丸重叠需要一致数量的细颗粒。一致的物料并用可实现所需的喷丸性能和高效工艺。

维护工作的开展有赖于ABUS制定的方案，其中简明阐述了要开展的步骤以及人员需要标注的确认标记。

在积极协作和一致服务理念的驱动下，ABUS Kransysteme GmbH和AGTOS在未来有望达成合作。

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