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访谈


第 10 卷- 2022 年 3 月刊
涵盖设备、磨料、零件和服务的全方位表面处理服务理念



Sinto的Charlie Gorman (VP SST)


Sinto的Wesley Edwards (喷丸生产线经理)


切丝:从左到右的顶行:不锈钢切丝(CCWS或G1)、铸造不锈钢丸(Spherinox)、碳钢切丝CW或Z(切割时)。从左到右的底行:V型塑料去毛刺介质,碳钢切丝DCCW或G2,铸造不锈钢砂粒(Gritinox)


ISPX:ISPX喷丸机器的设计可节省空间,只有4’宽、8.5’深,包括集成集尘器


SHBX:多功能旋转吊架,SHBX,设计用于清洁可能因其他类型机器而损坏的精密零件。凭借其双腔室设计,允许操作员在加工一批零件时加载另一批零件


Sightia:与喷丸机器集成的ECNI和PSMX设备示例,可在不中断产品流程的情况下对每个零件进行100%的检查


DSCC:D-SCC加工前的模具冷却孔左侧(放大x10)。D-SCC加工后的模具冷却孔右侧(放大x10)

Sinto America的表面处理(SST)部门现在提供广泛的抛喷丸强化与清理设备、振动精整设备、耗材和技术,为客户最严峻的挑战提供解决方案。Charlie Gorman(副总裁SST)和Wesley Edwards(抛喷丸强化生产线经理)讨论了Sinto为表面精整行业带来的各种产品和服务。

(?)MFN:我以为Sinto只涉足铸造行业,但是从你的网站来看,你们在更多的领域都有业务?

(!)C.G.:在世界范围内,Sinto以表面处理应用而闻名;目前,在美国,Sinto正在努力扩大我们在表面处理行业的影响力。通过提供创新设备、表面技术服务和抛喷丸,我们正在扩大北美的业务。

(?)MFN:客户为什么会选择Sinto而不是更知名的精整设备品牌?

(!)C.G.:Sinto是唯一一家提供机器、磨料、零件和服务的设备制造商。我们考虑哪种磨料能提供最佳效果,并根据推荐的磨料设计设备。与竞争对手的设备相比,这可以减少多达50%的循环时间,不仅节省长期运行成本,而且通常还能节省固定设备的成本。

(?)MFN:Sinto的抛喷设备有何独特之处?

(!)C.G.:首选来说抛丸器。Sinto Y-30抛丸器是由直径为14”的工具钢制成的双向皮带驱动或直接驱动的,可提供极高的弹丸流速和极高的弹丸速度。在现场试验中,我们可以看到其清理速度与最新设计的直径16”、叶片更宽的轮子一样快或更快。Y-30采用双面、双流道设计,可将弹丸在叶片上加速,与竞争对手的抛丸器相比,这减少了叶片和部件的磨损,从而降低了维护成本。
我们的WE-3分离器是业内最佳的。我们使用12”的弹丸下落流,这增加了弹丸在清洁区域的停留时间。与使用300fmp至450fmp空气速度的传统分离器相比,WE-3的空气速度在1,800fmp至2,800fmp之间。这种更高速度的气流能比标准空气分离系统更好地分离杂质粉尘与弹丸,甚至超过了磁分离的分离效果,磁分离是昂贵的机械设备,也需要维护。WE-3在第一遍即可清理磨料操作混合物中高达99.7%的型砂和芯砂。如果料斗的弹丸高度变低,WE-3也不会失效,且可改装到任何抛喷丸设备上。这是真正突破性的技术。

(?)MFN:听起来Sinto会在北美市场展示一些相当尖端的技术。Sinto还有没有推出其他新技术?

(!)C.G.:Sinto拥有无损检测技术,可以测量抛丸过程中产生的残余压应力,速度快到可以在线使用。因此,现在可以对生产零件进行100%的质量检查。我们还有一项专利服务技术,D-SCC,用于减轻压铸行业中所使用模具的水冷孔内的应力腐蚀开裂,许多人今天仍在努力解决此问题。我们可以在稍后对Sinto抛喷丸生产线经理Wesley Edwards的采访中讨论这个问题。
Frohn北美现在推出了Duramax Oxgrit磨料。将Oxgrit雾化,然后破碎成棱角状。这适用于任何类型的表面处理和涂层的去除。由于其由钢渣制成,具有铸钢磨料的许多特性,但价格更接近石榴石。Oxgrit比冲积或坚硬的岩石石榴石切削得更快,在加工过程中产生很少或不产生灰尘。低粉尘也是由于Oxgrit的低破碎率,所以Oxgrit不像许多矿物磨料一样,可以回收和多次使用。

(?)MFN:Wesley,您在此行业工作很久了,最喜欢Sinto的哪方面?

(!)W.E.:来到Sinto工作后,我注意到的第一件事是,这里感觉像个家庭,每个人都在帮忙做出贡献。您在如此规模的公司中不会经常发现这样。

(?)MFN:这对您所在公司总会有好处。您现在的具体工作是什么?

(!)W.E.:现在,我们正准备一个非常繁忙的贸易展,正在幕后进行很多工作,特别是由于我们距上次参加的Covid展览已经很久了。今年秋天我们参加的第一个展览是在圣路易斯的美国国际齿轮展览会,我们在会上展示了Sightia Surface Evaluation产品线。Sightia是无损在线质量检测系统。在展会上,我们展示了几个经过抛喷丸强化或整体研磨或经两种方法处理的微型齿轮,并分享了每一步加工后的实际残余应力和硬度。所有这些数据都可以通过使用我们Sightia产品线中的设备在线收集。

(?)MFN:您提到在微型齿轮上使用了抛喷丸强化和整体研磨。Sinto有能力完成这两个过程吗?

(!)W.E.:这是个好问题,因为我觉得不是每个人都意识到Sinto既生产抛喷丸强化设备,也生产整体研磨设备。此外,我们还自己制造钢丝切丸产品,用于抛喷丸强化处理和一般抛丸清理应用,以及我们自己的整体研磨介质系列;包括陶瓷、塑料和特殊介质,如我们的干磨介质。

(?)MFN:哇,我没注意到Sinto也参与了这一切。那么,Sinto的机器和耗材与市场上的其他所有机器和耗材有何不同?

(!)W.E.:我们的抛喷丸强化设备专门针对单件流型机器。根据零件配置,您可能会一次处理几个零件,但一般来说,不会一次运行一大批零件。当然,我们也有批量生产机器,但是有很多竞争对手生产同样类型的机器,市场几乎达到了饱和。然后,将我们的抛喷丸强化设备与Sightia检查设备和钢丝切丸结合在一起,您将获得完整的套件,而不仅只是其中一件。

(?)MFN:能否介绍一下您提到的整体研磨产品线?

(!)W.E.:与使用我们的抛喷丸强化设备类似,我们的整体研磨设备针对的是特定应用。以我们的高能离心圆盘机为例。我们生产此机器的干式版本,这对于所制造零件可能会生锈的情况来说非常有价值。我们的干磨介质用于所有干法加工,这与我以前见过的其他介质均不同。与典型的湿式陶瓷或塑料介质相比(其中需要持续提供水和化合物,以保持零件和介质的清洁),我们的干磨介质在大多数应用中优于湿法处理,而且通过省去水和化合物,可以额外降低总运营成本。介质切割和磨损像任何其他一样,但不需要水或化合物,以保持其预期性能。

(?)MFN:那么,这是否就是大家梦寐以求的切割快速而磨损较慢的“神奇”介质?

(!)W.E.:哈哈,不完全是,但越来越近了!

(?)MFN:这是否是您在微型齿轮上使用的介质?

(!)W.E.:不,我们在微型齿轮上使用的介质是我们在增材制造方面正在研究的新材料。通过在齿轮上使用相同的过程,为我们提供了关于过程中所发生的状况以及过程对零件表面所产生影响的一些附加信息。

(?)MFN:通过在齿轮上运行该过程,您发现了什么结果?

(!)W.E.:我还不能说得很详细,因为这在市场上是新的东西,但我要说的是,我们看到了残余压应力层的积极变化和表面光洁度的巨大改善,这说明我们的道路是正确的。

(?)MFN:这很令人兴奋!您预计何时发布这个新工艺?

(!)W.E.:我们仍有许多测试要完成,并且已经引起了一些关键参与者的兴趣,他们也在推动着我们,但我们不会在不了解所有潜在问题的情况下匆忙进入市场。

(?)MFN:Sinto是否提供任何其他表面处理机器或工艺?

(!)W.E.:是的,Sinto可提供三个面向压铸行业的D-工艺。D-流程是通过在模具表面产生凹痕来改善熔融铝流动的工艺,从而减少缺陷。D-检查也由我们的姐妹公司National Peening提供,这是模具表面的另一种抛喷丸强化处理方法。这两项技术,DSCC是Sinto专利工艺,强化模具内部的水冷孔,以帮助延长模具的寿命。将模具寿命延长200%并不罕见,一些客户的模具寿命增加了300%。
Sinto还提供无损测试产品线,生产用途称为Sightia。这是由两部分组成的系统,可以集成到新的抛喷丸强化设备或现有抛喷丸强化设备或操作中。
组成Sightia的两个部分是PSMX-II和ECNI。PSMX-II测量残余应力,ECNI评价零件表面。两种产品可以串联使用,也可以单独使用。PSMX-II可在10秒内完成零件的残余应力分析,ECNI设备可在2秒或更短时间内完成完整的表面评价。在一起使用时,这些设备可以在生产线上执行100%的零件质量检查。

(?)MFN:感谢您回答我们所有的问题!我们期待看到Sinto在精整领域的成长。

(!)W.E.:没问题。感谢您抽出时间与我们交谈,并讨论我们的一些产品和服务,这些将帮助我们在表面精整市场继续前进。

MFN感谢Charlie Gorman和Wesley Edwards接受此次采访!



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