1. 简介

　　Straaltechniek International BV为Straaltechniek International Group的成员之一且是一家家族公司集团，包括两家房地产公司以及八家分别位于荷兰、比利时、德国、挪威、瑞典、英国、斯洛伐克和斯洛文尼亚的制造与贸易公司。该集团主要活跃在表面处理和工业气体处理领域。

　　对于表面处理部门，其公司一起加入了一家控股公司。该控股公司由Naaykens Tilburg于1982年成立，Naaykens Tilburg在1957年建造了第一台喷砂装置。在荷兰、比利时和德国，根据现有销售和技术人员，成立了一些新公司。其他子公司于上世纪九十年代或本世纪头十年成立或加入。

　　目前，Straaltechniek International Group总共约有150名员工。Straaltechniek International主要集中在三个行业：航空、海运和石油与天然气、抛丸。

2. 航空业

　　在航空业上，Straaltechniek着重发展抛喷丸强化工艺，且已经为诸多不同的抛喷丸强化操作研制出了一套完整的的机器。新零件制造或航空发动机零件、起落架部件及诸多其他零件的MRO(维护、修理和大修)、都有我们的客户。我们设计并制造过诸多定制机器，范围从简单的半自动的机器到高度复杂的CNC或是机器人操作的机器。许多全球原始设备制造商(OEM)都运用Straaltechniek机器来生产他们的零件。

　　在过去的5年间，已向知名的航空发动机原始设备制造商(OEM)交付了高端机器人抛喷丸机器。通过研发和引进高级自动化喷嘴交换系统制定了与工艺流程自动化和可重复性相关的新标准。

　　此外，已成功设计并研制出了专利喷嘴，专利喷嘴可增加残余压应力，并在难以进入区域获得残余应力均匀分布。

　　新的研发正在进行中，且将于2016年实现机器人式抛喷丸机器的交付，这对于工艺流程稳定性和质量保证将是一个重大的改进。

3. 海运和石油及天然气行业

　　在过去的几年里， Straaltechniek International已经为正在建造新船的造船厂的大型型材喷砂提出了“Combi Hall”理念。

　　在上世纪90年代早期， Straaltechniek International为船体型材的表面处理引进了一项创新设计。该设计是基于可重复使用的磨料，而不是造成了巨大废物排放量的一次性磨料-铜熔炼渣。降低废物排放量及成本的意义非常重大，并可为承包商带来许多优势。此外，该设备的设计是基于一站式服务，这表明可在同一个车间执行整个表面处理(喷砂处理、船体型材内部的清洁及涂装)。

　　因此，产生了将喷砂房和涂装房结合在一起的结合房，这将造船厂上的船体型材的内部运输降到了最低限度。此外，承包商保证他们可以不再根据天气情况，每年365天对船体型材进行完整的表面处理。在过去，在户外不可控的条件下执行喷砂清理和喷漆是很常见的。

　　新发展已经在石油及天然气行业中的远洋铺管船的管道喷砂方面得到了实现。在与全球领先的铺管船公司密切合作中，已研制出了可离岸使用的独特无尘喷砂系统。

　　此外，为此公司有史以来建造的最大的项目最近已经投入了运行。一种高级定制涂层设备已交付，并安装在里海地区。该设备是上述地区独一无二的，且将为水下结构的抗腐蚀应用建立新标准。该设备严格按照最高离岸标准，专为加工水下钢结构和涂层设计。该设备的车间包括；

• 使用反渗透水处理的高压水单元，用于在喷砂处理前钢结构的清洗；
• 900平方米的喷砂房；
• 1.850平方米的喷漆室；
• 1.260平方米的PU室；

　　所有的房间均设计配有加热系统和除湿机，以控制每次操作的温度和相对湿度，并符合最高的离岸标准以及符合最高环保法规。

4. 抛丸

　　几十年来，Straaltechniek一直在参与设计和测试出更好的且可节约成本的抛丸器，该公司设计出了配备贯穿整个宽度的支架的革命性叶片，与行业中的所有其他抛丸器相比，此抛丸器具有巨大的优化。

　　此GN®抛丸器可用于该行业的若干区域：

• 抛丸清理；
• 抛砂清理；
• 抛丸强化；

　　传统的硬质合金叶片支架会导致叶片内的严重峰值和弯曲应力，并会引起长时间的停机和高成本。

　　相对于竞争者的叶片而言， Straaltechniek International以支持全宽、减少10倍峰值应力的方式，设计其叶片。

　　独一无二的设计得到了认可并获得了一项专利(BE 2012 / 0244) GN®抛丸器配备最新的三重"F"技术：

• 向前的弯曲型硬质合金叶片；
• 全宽叶片支持；
• 流量优化；

　　GN®抛丸器是完全加工后的工件。

　　抛丸器设有两个侧盘叶轮，以确保抛丸器能完美平衡，并完美地引导弹丸流。

　　GN®抛丸器的对称夹层结构(双盘)能有效输送弹丸磨料通过抛丸器。对比传统抛丸器会因磨料涡流而损失抛丸力，GN®抛丸器因旋转支架内装有连接螺栓而拥有最大的抛丸力。

　　通过设计，进口处的碰撞速度减小，进而减少了叶片和磨料的磨损。此外，还设计了丸粒或砂粒的投射角，使之投射速度增加25%，较之配有径向叶片的抛丸器，这大大减少了磨料的使用量。

　　抛丸器侧板、叶轮、定向套及进料斜槽均由高耐磨材料制成。

　　GN®抛丸器的直径在300到506mm之间，并且与当前和今后客户的抛丸机外壳尺寸一致。 

　　GN®抛丸器的优势为：

• 支撑盘的使用寿命延长了3倍；
• 叶片的使用寿命比工具钢叶片的寿命长10倍以上；
• 叶片的使用寿命比任意竞争者的硬质合金叶片长30%；
• 向前的弯曲型叶片；
• 叶片全宽的支撑，减少了叶片上的应力(减少了10倍)；
• 能效增加了14%；
• 抛丸效率增加了70%以上；
• 抛丸流量优化因数达7；
• 可对多种品牌的设备进行改装；

　　这种新一代的抛丸器极大地缩减了成本，同时，提高了效率和可靠性，以保证优良的性能。

　　目前集团所拥有的公司：

Straaltechniek International BV
Postbus 164 - 4900 AD, Oosterhout
The Netherlands
电话：+31.162.748 010
邮箱: Marco.Klijsen@Straaltechniek.net
www.straaltechniek.net

荷兰喷丸技术国际有限公司
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