生产技术标准和规范的产生确保了工艺、材料和部件符合客户要求和预期用途。在工业部门使用技术标准的供应商必须能够严格地分析其客户规格的技术要求和嵌入式规范所调用的技术要求或由供应商资质要求所暗示的技术要求。

　　客户的要求主要在采购订单或常规合同中加以说明，因为这是客户与其供应商之间的法律协议。采购订单可以说明材料或工艺的规格，或者可以参考构件的加工图纸。图纸或其相关的零件清单通常包含技术要求或参考相关使用规范。这是比较直接的，但会变得越来越复杂，因为主规范中所嵌入的规范可能会提出额外的要求。

　　任何嵌入式规范，可能会增加有供应商认证的要求，如Nadcap认证。这种批准本身并非规范，而是在工作时对最佳实践的一种期望。

　　比如，供应商可能接收采购订单以制造图纸提供的零件。然后该图需要处理“AMS 2432抛喷丸强化，计算机监控”。在审查本规范时，供应商将发现许多要求都在嵌入式规范“AMS 2430抛喷丸强化，自动”中。因此，必须对本规范进行审查，并且注意在嵌入式规范中的某些要求，如SAE J442或ASTM B214。如果需要Nadcap批准来处理此部分，则清单AC 7117还将拥有必须符合要求的一些嵌入式规范。

　　了解适用规格的复杂性可以通过使用规格矩阵来阐明，这样可以根据相关活动快速参考有关规范。对于这些活动来说，这是该技术的一个简单例子，先于抛喷丸强化部分。

　　可能产生高级和低级矩阵；高级矩阵将是所有主要客户(如Rolls-Royce、Boeing、Airbus)的矩阵。该矩阵将指示所有相关的规范，如热处理、化学处理工艺、抛喷丸强化等。低级矩阵可为各个工艺提供设备和程序的更多细节。

　　这些矩阵的智能使用将系统化规范审查，并将对新合同和查询的审查更加高效。矩阵还有助于规划工作，帮助确定工艺的配置以及质量控制方面。

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作者：Paul Huyton，MFN全球课程导师
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