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第 1 卷

2013 年

9 月刊

文章

第 1 卷 - 2013 年 9 月刊
有色金属件及不锈钢铸锻件表面处理方案—不锈钢丸
STELUX不锈钢丸清理后的工件图例

STELUX不锈钢丸清理后的工件图例

左:摩根STELUX清理后工件表面,右:欧洲某品牌不锈钢丸清理后工件表面

左:摩根STELUX清理后工件表面,右:欧洲某品牌不锈钢丸清理后工件表面

焦点

上海摩根钢砂磨料有限公司是法国Winoa集团的中国分公司,负责大中华区的所有业务。Winoa集团, 1961年创立于法国 ,是世界上最大的金属磨料集团,也是全球唯一一家提供全方位喷砂 、抛丸工艺解决方案的供应商。在北美、南美、欧洲、亚洲拥有20家制造基地,业务遍及100多个国家和地区,客户总数超过30000家,占有全球50%左右的市场份额。很多世界财富500强企业和行业领袖,例如阿西洛,蒂森克虏伯,宝钢,太钢,西门子,ABB,丰田,三星,浦项,GM,住友,三菱等都是Winoa集团的忠实客户。

1. 概述

  目前,不锈钢丸已广泛应用于有色金属与不锈钢铸件与锻件以及花岗岩和大理石的表面清理、处理和抛光。表面抛丸处理后的工件能现金属材料的本色和光泽,又绝对不会使工件表面致锈和变色,同时不锈钢丸寿命长,加工率高,对设备磨损小,磨料产品性能优越,用不锈钢丸处理后的工件表面光洁不生锈,无须进行酸洗,为客户节省抛丸综合成本。上海摩根钢砂磨料有限公司近年推出一系列高端磨料W Abrasive,而STELUX不锈钢丸是摩根针对于特殊行业的高端系列磨料之一。

2. 不锈钢丸产品分类

  摩根公司的不锈钢丸分为两种类型。第一种类型为STELUX铬不锈钢钢丸,代号为C,硬度42 HRC左右,其针对表面亮度或耐腐蚀性要求较低的应用领域,铬不锈钢钢丸独特成分与硬度使其较CN级产品具有更高的机械效率和经济性;第一种类型为STELUX镍铬不锈钢钢丸,代号为CN,硬度为30 HRC左右,为奥氏体不锈钢磨料介质,适用于对防锈蚀与表面亮度要求非常严格的防锈工件表面喷抛清理。

  STELUX C的成分为Cr ≈ 15% Ni ≈ 1% C 0.25% max Mn 1% max  Si 3% max.密度为4.4 kg/dm3(平均值),马氏体组织,抛丸后工件具有良好的抗氧化性,硬度更高,喷丸时间更短(更有效率)。STELUX CN的成分为Cr ≈ 18% Ni ≈ 9% C 0.25% max Mn 2% max  Si 3.5% max.密度为4.6 kg/dm3(平均值),奥氏体组织,相对C系列抛丸后的工件具有更高的抗氧化性,硬度更低,适用于光滑表面抛光。

3. 不锈钢丸应用方向

  不锈钢丸适用于有色金属与不锈钢铸件与锻件以及花岗岩和大理石的表面清理、处理和抛光。大概应用方向举例:
• 有色金属铸件除砂/修边
• 有色金属件涂装前表面处理(如Teflon®)
• 有色金属工件阳极氧化前抛光加工
• 不锈钢产品表面处理(可替代酸洗)
• 黄铜、铜、青铜、不锈钢无污铸件/热型锻件抛光
• 花岗岩/大理石饰面砖表面无斑点抛光

  采用石榴石或氧化铝作为介质进行表面处理往往会造成大量粉尘废料,或者需要进行化学作业处理(如酸洗),而STELUX不锈钢丸正是能够替代上述表面处理解决方案的一种真正意义上的环保产品。

  不同行业不同应用,根据对产品最终表面要求的不同,选择的不锈钢丸种类也不尽相同。比如铝质与不锈钢组件以及相关合金产品,如家用电器、厨房用具、食物加工设备等,一般选用CN 10 - 40。而家居用品一般选用CN 10 - 30做最终喷抛。黄铜、铝、不锈钢制龙头配件等液压元件,选用CN 10 - 60。而在汽车与摩托车零部件工业应用则选用C或CN 10 - 60。诸如奖牌、奖杯、牌匾、雕版、雕像等纪念产品,CN 20 - 60应用比例更为多些。C或CN 40 - 100在不同型号的不锈钢管领域使用的比例也很大。中型/大型不锈钢/铝铸件,阀门集中使用区域为CN 100 - 200。小型不锈钢、铝或各种合金组件,螺丝、螺母、螺栓、壳体或家用电器外壳等一般选用CN 20。大理石/花岗岩路面板粗化(防滑),选用的颗粒一般较大,在CN 200 - 300之间。

4. 售前售后技术支持与现场服务

  Winoa集团在全球各分公司均配有专业的Walue技术团队,随时为全球的各个分公司提供技术援助。Winoa集团在美国,加拿大,法国,德国,巴西,日本,俄罗斯,捷克均设立了研发试验中心,可以为各个国家和地区的客户进行相关的喷抛丸实验。每个国家都设有磨料售后技术服务人员,受过正规的技术培训、配有专业的检测软件、仪器和工具,及时为客户解决喷抛丸相关问题。

上海摩根钢砂磨料有限公司
中国上海市松江区申光路129号
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