电子档案

第 7 卷

2019 年

3 月刊

文章

第 7 卷 - 2019 年 3 月刊
振动加工与机器人和工业4.0相结合的“最新技术”
210kg的Robot Comau卸载安装在托架上的几个工件时的Rotosync振动加工机器顶视图

210kg的Robot Comau卸载安装在托架上的几个工件时的Rotosync振动加工机器顶视图

当中心轴抬起框架后,机器人将其拆下

当中心轴抬起框架后,机器人将其拆下

两张图a和b显示了包含4个振动加工装置和一个用于装卸工件(铝轮)的旋转台的项目

两张图a和b显示了包含4个振动加工装置和一个用于装卸工件(铝轮)的旋转台的项目

从振动加工机器上拆下框架的操作侧视图

从振动加工机器上拆下框架的操作侧视图

几乎所有技术领域(如航空航天,动力工程,汽车和工业车辆,医疗和增材制造)中多种部件的精度都有所提高,这样可以减少特定区域表面的粗糙度,或者减小半径边缘、去除毛刺并增加平滑度或亮度。

同时,由于部件的精度,不能接受任何冲击。

Rollwasch通过机器人加工系统的LERFIT计划展示了一个新的愿景,将高性能系统与创新处理技术方案相结合。

LERFIT是前沿机器人加工技术(Leading Edge Robotic Finishing Technologies)的首字母缩写,开启了意大利公司Rollwasch®提供的解决方案的新篇章,该公司具有悠久的MMF(批量金属加工)和PMRF(精密材料去除加工)经验和丰富的专业知识。

领先的机器人解决方案通过LERFIT理念进行协调,并与创新的独家解决方案相结合,其中几乎所有解决方案都属于Rollwasch®正在申请专利的设计或在PCT专利合作条约的涵盖范围之内。

RoboKEM Finishing系统是提供的几种解决方案之一。

RoboKEM Finishing是一项振动加工机器创新计划,结合特殊的“微流体工艺”,按特殊设计规格制造,能够与机器人装载和卸载任务相结合。

与RoboKEM系统理念兼容的圆形和槽式振动器均可用于支持这种智能振动加工技术,以便为以下部件加工提供极高的自动化水平、优秀的加工效果和工业4.0合规性:
航空航天部件
滚子轴承部件
齿轮
用于能量场的长叶片和/或重型叶片
多种其他精密部件(也很重)车轮

特殊的圆形振动加工机器只是程序的一部分,其中心轴能够上下移动到加工介质中并夹紧支撑工件的框架,通过机器人装载和卸载。

实际上,第二种选择是由特殊的槽式振动器提供,其具有类似的系统,可以上下移动到批量加工介质中,框架可支撑长刀片或类似的长部件,以便在完全自动化的环境中完美加工。

“微流体工艺”(专利申请中-I)是一种高度自动化的、耗水量极低的高效特殊加工工艺,关于这种工艺提供的优点,MFN和多个其他技术和专业评论上发表了多篇社论。

所有“微流体工艺”的基本要素都是化学加工化合物剂量的完全自动化-同时机器人可以管理多台机器(一台6轴机器人能够管理大约5或6台机器),如果再添加第7轴,则可以管理不限制数量的机器人。

Rollwasch的示范试验系统可提供“试生产”服务,包括管理小批量试生产,对总体成本具有巨大贡献。

Rollwasch® Italiana S.p.a.
Via San Carlo, 21
20847 Albiate (MB), Italia
电话:+39.0362.930334
传真:+39.0362.931440
邮箱:info@rollwasch.it
www.rollwasch.it