利用机械表面处理优化制造工艺

OTEC Präzisionsfinish拖曳式表面处理机在将金属转化为货币的过程中，对两个与质量相关的点提供可重复的精密表面加工。具体来说，也就是：对模坯和激光雕刻后的母模进行机械的、可重复的表面研磨和抛光。

影响质量的人为因素

母模是采用配备了生产模具的上冲程母模压机制造而成的，也被称为模坯。模坯的表面越光滑，抛光程度越高，其质量也就越高，这就是研磨和抛光的优势。这通常需要使用转盘和金刚石磨膏手工操作，因此非常耗时。每件工具都必须单独抛光。在压印流程的下游加工过程中，由此制造的母模是采用硬币设计并由激光雕刻而成的。为了将这些雕花母模的寿命最大化，并制造出完美无缺的硬币，它们通常需要手工打磨，这也是一个非常耗时的过程。这两种表面处理任务，即打磨和抛光模坯和母模，都有一个重要缺陷：手工表面处理不能保证始终满足较高的几何和表面要求。成品的质量完全取决于工人的手艺，并会根据不同情况而有所差异。

模胚：可重复的精密拖曳式表面处理是生产优质硬币的基础

适用于湿式或干式加工的DF-3 HD拖曳式表面处理机可一次打磨12个模具，然后烘干抛光。

来自OTEC Präzisionsfinish的Christoph Stirl解释道：“两阶段的表面处理工艺是绝对稳定且可重复的，因为工艺参数始终可被精确定义。模坯的几何形状可保持在允许的公差范围内。我们的亚洲客户告诉我们，将粗糙度从Ra 0.3降低到0.02的整个过程大约需要一个小时，但加工时间总是取决于工具的初始质量。

表面处理降低了摩擦系数，从而减少了工具表面的磨损，延长了使用寿命，进而可生产出更光滑的工件。因此，为了制造最优质的母模，您需要最优质的工具。”

硬币母模：通过拖曳式表面处理提高工具效率和铸币质量

使用OTEC拖曳式表面处理方法机械式加工刻花母模的优点是显而易见的：每个母模的质量都是完全相同的，并且使用寿命更长。均匀光滑的表面可减少摩擦，从而减少磨损。最终可铸造出完美无缺的硬币。我们的客户也总在铸造前使用DF拖曳式表面处理机来抛光母模，因为手工抛光每个单独的工件非常耗时、昂贵且不可靠。

拖曳式表面处理机快速概览

在拖曳式表面处理过程中，需要加工的工件会被固定在特定夹具上。然后工件会以高速拖曳穿过装有研磨和抛光介质的容器。快速运动时会在工件和磨料之间产生高压。因此最终会得到最佳的加工效果，即达到手工水准的精密平滑或镜面抛光效果。机器可保存多达200个配方(它们均可备份在一个外部存储设备中)，只要按下按钮即可开始。

少一些虚夸：多一些实证：您的工件–您的定制工艺

我们的技术是否好不能光凭我们的一面之词，重要的是要证明这一点。我们很乐意对OTEC Präzisionsfinish和DF系列的性能进行测试。我们为您的应用提供全面的建议和完全定制的加工计划，包括合适的研磨和抛光介质列表。我们还提供定制的样品加工，包括完整的工艺参数记录。

OTEC PRÄZISIONSFINISH简介

OTEC GmbH Präzisionsfinish提供可实现完美表面的精密技术。OTEC机器用于各种工件的平滑、精密边棱圆化、抛光和去毛刺，目的是为了提高表面质量。OTEC在国际业务伙伴的支持下，在全球范围内开展业务。OTEC在开发机器和磨料的完美相互作用方面拥有全面的、市场领先的技术专长，使各行业受益，包括工具、医疗设备、珠宝、汽车和航空航天。

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