钢丝切丸是常用的抛喷丸清理与强化的金属磨料。经过在冷变形、切割、钝化等工序制成钢丝切丸和钝化钢丝切丸，它具有硬度高、韧性好、密度高和寿命长等特点，特别是抛喷丸强化工序是离不开的金属磨料。

知晓山东金属磨料发展历史可见证抛喷丸、喷砂行业的进程。

1981年在大连起重机器厂技术处的提议下，在杭州市萧山镇的胡忠道试制钢丝丸自动切丸机，并成立萧山坎山知青工厂加工生产钢丝切丸产品，1984年此“钢丝切丸项目”由机械部济南铸锻研究所主持並通过产品鉴定，后工厂改名为“萧山钢丝丸厂”。

1984年原机械部济南铸锻机械研究所韦民撰写“钢丝切丸的性能及其经济效益分析”一文刊登在“铸造机械”杂志1984年第6期上。

1988年～1989年在日照市莒县、滕州、临朐、潍坊、东营等地，陆续采用废旧钢丝绳原料加工生产钢丝切丸，并用于抛丸清理过程。

1992年日照市莒县成立中外合资莒县泰峰金属制品有限公司，在王东江、骆宇红、姜克学的带领下开始生产钢丝切丸、高碳铸钢丸、高碳铸钢砂，并于1995年成为国内首家生产铝丝切丸、不锈钢丸、锌丝切丸产品企业，产品大量用于重庆建设摩托车、烟台光生铝业、南京金城摩托车替代相应进口金属磨料，用于铝合金铸件及压铸件的抛丸清理。

1993年王公年在滨州市邹平县青阳和章丘市刁镇也开始生产钢丝切丸。

1995年由济南铸锻机械研究所、萧山市钢丝抛丸厂起草了“钢丝丸”机械行业标准，并于1996年4月由中华人民共和国机械工业部正式批准颁布、实施“JB/T8354-1996钢丝丸”机械行业标准。

1995年在滨州市邹平县青阳镇开始采用旧轮胎中直径1.0mm钢丝加工生产钢丝切丸，山东金山金属产品有限公司王公年带头改进生产工艺，研发新型钢丝切丸机和大功率摩擦脱胶机，由原来的火烧脱胶改为切割后摩擦脱胶，保持了钢丝切丸的硬度不变、提高了钢丝切丸的寿命和清理效率。到2003年滨州市邹平县开发了采用废旧轮胎炼油后的采用直径1.5的钢丝和未炼油的直径1.5mm钢丝为原料生产钢丝切丸，当时，最鼎盛时期，滨州市邹平县青阳镇有大小钢丝切丸厂和作坊近80家。

2003年在滨州市邹平的山东开泰集团有限公司张来斌带领下进一步改进钢丝切丸生产工艺流程，成为国内最大的钢丝切丸生产厂。后此生产技术在推向全国，河北唐山、山西汾阳形成了继山东邹平青阳后的新的钢丝切丸生产基。2003年邹平县青阳镇采用新的不锈钢丝生产不锈钢丝切丸。

2004年山东开泰集团有限公司的也开开始采用新不锈钢丝、高碳钢丝生产、铝丝、锌丝生产不锈钢丸、碳钢钢丝切丸及钝化钢丝切丸、铝丸、锌丸等产品，现产量跃居国内首位。

2005年山东开泰集团有限公司参加全国标准化委员会SAC/TC186/SC3抛喷丸分技术委员会并担任副秘书长、全国标准化委员会SAC/TC5/SC6涂漆前金属表面处理及涂漆工艺分技术委员会并担任副秘书长，山东开泰集团有限公司与山东大学合作主导起草制定了“GB/T 18838.5-2015涂覆涂料前钢材表面处理喷射清理用金属磨料的技术要求第5部分:钢丝切丸”国家标准、“JB/T 8354.1-2013抛喷丸清理及强化用金属磨料第1部分：钢丝切丸”、“JB/T 8354.5-2015抛喷丸清理及强化用金属磨料第5部分：不锈钢丸”机械行业标准。

2015年9月在青岛市胶州，日本新东控股的德国FROHN GmbH公司出资在华成立新东福龙金属磨料(青岛)有限公司全资子公司，生产抛喷丸强化用高碳钢丝切丸用于弹簧、齿轮等传动零部件的表面强化。

2019年由山东开泰集团有限公司与山东大学国家标准主导起草制定的“GB/T 18838.5-2015钢丝切丸”转化并批准为国际标准“ISO 11124.5-2019 Preparation of steel substrates before application of paints and related products — Specifications for metallic blast-cleaning abrasives — Part 5: Cut steel wire”，实现中国在这一行业国际标准零的突破。

MFN 金属表面处理杂志主编

山东大学教授

邮箱： ruwei@mfn.li