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第 9 卷

2021 年

9 月刊

访谈

第 9 卷 - 2021 年 9 月刊
钢丸磨料制造商如何适应表面预处理和抛喷丸强化行业的最新变化
在这里,我们有Yamada san和Ando san在我们的一个实验室中研究SEM(扫描电子显微镜),提供高分辨率图像来检查UFS的微观结构和化学成分

在这里,我们有Yamada san和Ando san在我们的一个实验室中研究SEM(扫描电子显微镜),提供高分辨率图像来检查UFS的微观结构和化学成分

YAMADA Yoshikazu,亚洲产品和测试中心经理专家

YAMADA Yoshikazu,亚洲产品和测试中心经理专家

ANDO Masafumi,微喷丸和技术专长专家

ANDO Masafumi,微喷丸和技术专长专家

图1:超细喷丸外观

图1:超细喷丸外观

图2:UFS喷丸应用

图2:UFS喷丸应用

表1:超细喷丸特点

表1:超细喷丸特点

图3:残余压应力的分布

图3:残余压应力的分布

图4:COP(覆盖范围优化喷丸)系统

图4:COP(覆盖范围优化喷丸)系统

图5:投射表面对比(左:COP系统,右:传统设备)

图5:投射表面对比(左:COP系统,右:传统设备)

图6:用UFS的锤击效应涂覆功能颗粒

图6:用UFS的锤击效应涂覆功能颗粒

作为金属介质(包括W Abrasives的钢丸和钢砂、钢丝切丸和不锈钢磨料)的世界领导者,Winoa很自豪能够为其客户提供增值产品、服务和解决方案,用于他们的强化、清理和表面预处理应用。 远不止扮演商品供应商的简单角色,Winoa始终愿意与客户合作,以追求卓越。为了满足抛喷丸强化行业的严格要求,W Abrasives在新媒体、工具和服务方面进行了创新。 MFN有幸与YAMADA Yoshikazu和IKK Shot Co. (Winoa的亚洲分部)产品和测试中心经理ANDO Masafumi会面,讨论未来在表面预处理和喷丸方面的挑战。

(?)MFN:你好YAMADA Yoshikazu(Y.Y.)和Ando san(A.M.)我们都知道技术在进步,技术在逐渐发展,交通领域正在发生重大变化。这些变化对表面预处理和喷丸有何影响?

(!)Y.Y.:各个行业已经开始向无碳社会发起挑战,尤其是汽车行业。从汽油动力汽车转向包括燃料电池在内的混合动力和电动汽车的趋势正在加速。
预计到2030年代中期,日本将禁止销售新的汽油动力汽车,全球范围内也是如此。这一趋势将对喷丸强化和清理需求产生直接影响。
传统发动机、重型铸钢零部件和重量级动力传动系统预计将减少。
另一方面,对于卡车、工程机械或飞机、船舶等大型车辆,需要进一步提高燃油效率,因此需要减轻零部件的重量。因此,对于过去不需要抛喷丸强化的零部件,预计将来会出现这种需求。

(?)MFN:随着这些变化,制造商现在面临哪些挑战?

(!)Y.Y.:如前所述,全球抛喷丸强化需求将整体下降。在这种情况下,我认为,就比如在Winoa,有必要开发新的市场和技术,找到更好的做事方式并创造新的产品和服务。例如,使用抛喷丸强化处理来减少摩擦—我们称之为COP,使用UFS产品(超细喷丸)。这是我们集团公司Itoh Kikoh和名城大学的产学合作项目。

(?)MFN:Winoa和您的团队可以帮助开发这些新解决方案的哪些服务?

(!)Y.Y.:我们集团内部有好几个技术中心来开发新技术和解决方案。例如,我们在不同的测试设备上有各种项目,与法国、巴西或日本的客户和/或研究中心合作,寻找新的解决方案。如果我们以日本为例,我们有这个COP系统,用来测试使用UFS(超细喷丸)的不同过程,以开发新的市场需求。此外,作为解决方案提供商,Winoa集团倾听客户的问题,通过广泛的机器和现场过程检查确定需要改进的地方,然后提出解决方案和对策,并提供全面的实施支持。

(?)MFN:您能为我们详细介绍一下UFS吗?

(!)Y.Y.:UFS(超细喷丸)是一种钢基材料,尺寸变化为50至250μm。(图1,表1)
主要用于提高齿轮、轴、弹簧等汽车零部件的疲劳强度(图2)。与普通尺寸抛喷丸相比,它的主要优点是可以对表面层施加高残余压应力。与普通尺寸喷丸的残余压应力分布相比,UFS抛喷丸和复合抛喷丸的效果更好,如图3所示,由于材料的塑性变形,抛喷丸强化的作用是增加表面硬度,通过抛喷丸强化,表面硬度从100HV左右增加i到150HV左右,有利于提高耐磨性和抗疲劳性。
此外,由于断裂的起点通常来自表面轮廓和拓扑结构,因此使用UFS可以使表面更光滑并提高抛喷丸工艺的有效性。

(?)MFN:我们都知道陶瓷介质用于精细喷丸,但UFS与这种介质相比有哪些优势?

(!)Y.Y.:要求提高喷丸零部件抗疲劳性能是为了获得高残余压应力和良好的表面粗糙度。由于陶瓷介质因其材料成分而具有较高的硬度,因此可以使用它对零部件施加高残余压应力。但另一方面,因为它是一种脆性材料,对物体具有很强的腐蚀性,所以能形成比相同尺寸的UFS更粗糙的表面。UFS是一种钢介质,它也具有较高的硬度,但会发生一定的塑性变形,因此可以有效地将残余压应力施加到表面,而不会在喷丸表面上产生重要的粗糙度。在日本,陶瓷介质很少用于受表面破裂影响的齿轮喷丸,因此钢介质被用作主要的喷丸强化解决方案。

(?)MFN:UFS还可以用在哪些地方?

(!)A.M.:最近开发了一种新的应用程序。可以形成适当的微凹痕以减少摩擦。通常,有一些技术和设备可以投射UFS来创建这些表面。但有一个缺点:由于使用的粒度非常细,难以控制凹痕覆盖的量。但是我们与Itoh Kikoh集团和名城大学共同开发的“COP系统”技术能够解决这个问题(图4)。COP代表“覆盖范围优化抛喷丸强化”和“条件优化抛喷丸强化”。前者使用COP系统通过形成最佳微凹痕来控制覆盖范围和减少摩擦,此处,图5显示了使用该技术投射UFS的材料的表面状况。后者是一种表面改性方法,不一定依赖于残余压应力,这是传统抛喷丸强化中的一个重要因素。具体来说,UFS就像一个锤子,用功能性粒子覆盖材料表面,这种情况如图6所示。这种特殊应用适用于轴承、模具和刀具领域。

(?)MFN:Yamada san之前提到Winoa提供技术支持和测试。Ando san,在冠状病毒流行的情况下,您是如何适应的?

(!)A.M.:我们的技术团队,我们称之为“Walue”团队,自疫情爆发以来一直保持待命状态。虚拟和远程技术支持和培训已在世界各地开展。我们最近甚至在集团层面为我们的客户开发了一个全面的虚拟培训计划。

(?)MFN:这些服务对您的客户有什么好处和影响?

(!)A.M.:可以肯定的是,即使在冠状病毒流行期间,我们的客户也在寻求降低表面预处理成本。我们的团队在遵守卫生规则的情况下,通过虚拟方式或亲自与客户合作,在改进抛喷丸强化或清理工艺方面取得了成功。对于我们的客户和我们自身来说,好处是多方面的。为我们的客户改进清洁流程意味着更低的废料,更短的清理周期最终会带来更好的销售!对我们来说,这些新服务让我们能够亲临现场,更接近我们的客户,帮助他们为“明天的表面”做好准备……

MFN要感谢YAMADA Yoshikazu和ANDO Masafumi他们参与此次访谈!

Winoa
528 Avenue de Savoie
38570 Le Cheylas, France
电话:+33.682.300-1885 
邮箱:iann.bouchard@wabrasives.com
Yoshikazu YAMADA
Asia Product Management & Test Center
IKK SHOT CO., LTD.
电话:+81.52.307-8166
邮箱:yoshikazu.yamada@ikkshot.com
www.winoagroup.com
www.wabrasives.com