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第 9 卷

2021 年

9 月刊

文章

第 9 卷 - 2021 年 9 月刊
引进全自动抗静电复合补给系统—工艺安全和质量的又一里程碑
得益于自动补给系统,带独立浓缩液储罐的给料装置确保抗静电浓缩液和水的最佳混合比例绝对稳定

得益于自动补给系统,带独立浓缩液储罐的给料装置确保抗静电浓缩液和水的最佳混合比例绝对稳定

Rösler带式喷丸除毛边机RSAB 470-T2+2,内置抗静电复合给料系统

Rösler带式喷丸除毛边机RSAB 470-T2+2,内置抗静电复合给料系统

焦点

80多年来,私有制Rösler Oberflächentechnik GmbH一直积极从事表面预处理和表面加工领域。作为全球市场的领导者,我们围绕大规模精加工和喷丸清理技术为广泛的不同行业提供全面的设备、耗材和服务组合。我们在世界各地的测试中心开发的约15,000种耗材系列专门服务于我们的客户,以满足他们的个性化整理需求。在AM Solutions品牌下,我们在增材制造/3D打印领域提供众多设备解决方案和服务。最后但并非最不重要的是,我们的中央培训中心 — Rösler学院 — 为大规模精加工和喷丸清理、精益管理和增材制造等主题提供实用的实践研讨会。 除了位于Untermerzbach/Memmelsdorf和Bad Staffelstein/Hausen的德国制造基地外,Rösler集团还拥有由15家制造/销售分支机构和150家销售代理商组成的全球网络。

静电荷常常是我们日常生活中出现困难的一个原因。使用诸如聚酰胺之类的塑料喷砂介质不可避免地会导致介质颗粒、工件或灰尘颗粒携带静电,造成这些物品相互粘连,从而妨碍工件的处理和功能。  特别是,粉尘和喷砂介质的携带会导致下游制造操作出现严重问题,包括从设备故障到电气元件故障。    

多年来,通过添加液体抗静电化合物解决了这个问题,这些化合物通过特殊喷嘴从储罐中注入喷砂室。给料量主要由PLC中的定时继电器、定时开关或定时功能控制。 

抗静电化合物的全自动给料提供了显著的好处 

时至今日,机器操作员必须手动补充储罐中的抗静电化合物。这需要将相对少量的抗静电浓缩物与相对大量的水混合。手动混合程序的一个主要问题是永久实现最佳混合比相当困难。混合比不佳就不能从工件中充分去除灰尘和残留的喷砂介质,从而严重威胁整体工艺安全。 

随着“自动抗静电给料设备”的发展,Rosler专家找到了一个办法来克服这个难题。对于自动补给过程,机器操作员只需在PLC触摸屏上输入准确的浓缩液和水的混合比例即可。一旦达到储罐中的最低液位,就会通过连接的水管自动加水,同时,给料泵从专用罐中加入精确数量的抗静电浓缩液。这确保在整个喷丸过程中保持水和抗静电化合物之间的预定义混合比例。其结果是工艺安全性和质量显著提高。  因此,完全消除了抗静电浓缩液的错误给料和空储罐的处理问题。 

Rösler Oberf lächentechnik GmbH
Vorstadt 1, 96190 Untermerzbach, Germany
电话:+49.9533.924-0
传真:+49.9533.924-300
邮箱:info@solutions-for-am.com
www.solutions-for-am.com