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第 11 卷

2023 年

9 月刊

文章

第 11 卷 - 2023 年 9 月刊
减少抛喷丸成本和能耗
中型抛喷丸系统实例:抛喷丸和脱脂(蓝绿色)与湿法化学(蓝红色)的成本比较

中型抛喷丸系统实例:抛喷丸和脱脂(蓝绿色)与湿法化学(蓝红色)的成本比较

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表面处理前的油腻钢件

表面处理前的油腻钢件

在一个有12个抛喷丸器的大型抛喷丸系统上完全安装了加注系统

在一个有12个抛喷丸器的大型抛喷丸系统上完全安装了加注系统

设备综合效率:生产1000小时抛喷丸成本比较

设备综合效率:生产1000小时抛喷丸成本比较

过滤器过早堵塞

过滤器过早堵塞

抛喷丸介质粉尘过多

抛喷丸介质粉尘过多

已抛喷丸但不干净

已抛喷丸但不干净

起重机制造部件

起重机制造部件

灌装自动加注装置INJECTO 05

灌装自动加注装置INJECTO 05

PantaTec抛喷丸前后的水润湿性

PantaTec抛喷丸前后的水润湿性

Bad Oeynhausen,2023年1月30日。提高生产过程的成本效益一直是个重要任务,尤其是要增加自己的竞争力。不久前,该需求变得更为迫切。能源消耗的减少以及天然气和电力成本的降低已经呈现出一个全新的维度。碳足迹的改善也成为了一个核心方面。因此,生产过程必须经过试验,还要在表面进行抛喷丸处理。


以下基础条款展示了PantaTec技术可持续降低表面处理成本的两种方法:

1.在常规抛喷丸工艺的基础上增加了脱脂功能。

2.提高抛喷丸系统整体设备效能(OEE)。


方法1是众所周知的:

为此,我们在以下图表中比较了采用常规抛喷丸进行湿法化学预处理的成本,与采用PantaTec技术将抛喷丸和脱脂结合在一次操作中的成本。

在以下图表中,可观的节约潜力立即显现出来。

湿法化学清洗的成本,包括在抛喷丸处理之前或之后的后续能量密集型干燥,至少可以显著降低。在许多应用中,如果抛喷丸系统和待处理的部件相互匹配,此类成本甚至可以完全被节省下来。

在过去12年的许多具体应用中,PantaTec技术已成为行业标准。

现在人们也认识到,只有整个系统的自动化应用才能带来决定性的效益。这意味着由PLC控制,将专门开发的清洁添加剂ULTIMATE直接注入抛喷丸系统的磨料流中。与INJECTO 05相关的加注技术已经证明了自己的实力。

无论其设计如何,各自的抛喷丸装置和PantaTec加注装置都被组合成一个单独的装置,然后可靠地提供所需的清洁结果。这使得直接进行后续涂层成为可能。


方法2变得越来越重要:

借助PantaTec技术,通过升级抛喷丸工艺来提高OEE。

让我们仔细看看抛喷丸过程中日常的启动情况和常见的操作条件:

由金属制造的半成品和部件,如焊接结构、铸造件、冲压件、折叠件等,在制造过程中往往会受到油性和油腻的辅助介质的污染。

这些通常在抛喷丸系统中直接进行抛喷丸,不需要彻底的预清洗。

然而,在常规抛喷丸过程中,这些残留物层无法被清除。相反,一些被转移到抛喷丸介质和抛喷丸系统中。

通常可识别的后果是:

  • 抛喷丸表面有含油和灰尘残留物,因此不适合永久涂层
  • 过早堵塞过滤器,导致磨料和抛喷丸系统中的粉尘含量增加,表面(-)没有机会清洁,去除率大幅下降,大大延长了昂贵的抛喷丸时间
  • 抛喷丸系统因磨损修复、维护和清洁而提前停工的情况会增加,并持续更长时间。

所有的这些都大大降低了设备综合效率,并且导致了完全不必要的额外成本。

然而,反复采取的对策不够充分,甚至没有采取适当的对策,例如彻底的预洗和干燥或使用PantaTec技术。

随着PantaTec工艺的实施,可以完全消除上游生产步骤中引入的油性和油腻残留物的负面影响。

一个实际的例子:在一家国际知名的移动与建筑起重机制造商中,几乎不再需要湿法化学处理和伴随干燥。无论是在延长PantaTec抛喷丸工艺之前还是之后。

PantaTec技术改进了抛喷丸工艺,几乎可以再次达到抛喷丸系统的原始性能。

在最佳的生产时间内,可以再次达到所需的抛喷丸表面质量,同时增加抛喷丸系统的可用性。

这样,大大降低了抛喷丸的装置成本,从而可靠地降低了表面处理的总成本。

此外,昂贵的能源(天然气和电力)消耗也大大减少,因此碳足迹也得到了可持续的改善。

凭借其全面的办法,PantaTec的应用工程师以十分相当的努力,帮助了从中小型企业到大型企业的许多用户都降低了成本(-)。

例如,在该公司,在PantaTec程序完全实施后,在第一个拥有16个抛丸器的大型抛丸系统中,抛喷丸成本每年就减少了约几十万欧元。


PantaTec技术

PantaTec技术由一名用户在大约15年前开发,众所周知,它为以下的应用提供了一种简单而可靠的补救措施:

抛喷丸系统会自动触发INJETCO 05加注装置以预设量来添加快速清洁添加剂ULTIMATE。

特殊配制的清洁添加剂必须以正确的方式注入磨料流中,然后直接与抛喷丸介质混合,并立即生效。由于其特殊的性能,ULTIMATE在抛喷丸过程中只需要极短的时间与污染物接触。这些物质即瞬间结合、隔离,并立即作为废物通过空气洗涤和集尘系统从抛喷丸系统排出。含添加剂颗粒的抛喷丸粉尘与结合的油性污染物照常处理。

非常重要的是:由于其特殊的性能,清洁添加剂不会在抛喷丸系统中形成任何残留物,并且在正确使用时还具有很强的耐磨效果。


总结与建议:

在了解了改进的潜力后,第一步或下一步应该是对自己公司的实际情况提出疑问,然后进行对话。

目标是在技术上,尤其是在经济上实现个体的精确改进。这必须考虑到具体的个体情况和现场的可能性。将PantaTec技术与已经过多年试验和测试的INJECTO 05加注系统相结合只需要很低的投资。中型抛喷丸系统所需的设备已经可以以大约8000欧元的价格购买。


PantaTec GmbH

Carl Zeiss Str. 8

32549 Bad Oeynhausen, Germany

电话:+49.5734.51488-50

邮箱:info@pantatec.de

www.pantatec.com