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第 13 卷 - 2025 年 3 月刊
为何湿喷砂被多个行业视为首选的表面处理方案，自动化如何帮助释放熟练员工免受耗时工艺的束缚
航空航天盘片处理前后对比
RST处理
Aquablast 1215 Automatic
Vixen Surface Treatments的湿喷砂(又称压缩空气喷砂)是一种利用水、磨料介质和压缩空气混合来清洁、脱脂或处理表面的表面处理工艺。
Vixen 100%自主设计和制造，并拥有知名的Aquablast系列手动和自动湿喷砂设备，以及清洗、脱脂和超声波解决方案。
Vixen的湿喷砂工艺与干喷砂和其他表面处理方法在许多方面有所不同，尤其是湿喷砂的独特之处在于其在组件表面上的流动，而不仅仅是单纯的冲击过程。
由于磨料悬浮在载体(水)中，它能够在表面流动，使该工艺具备独特的可控性，从而提供均匀且一致的处理效果。此外，湿喷砂还具有多项独特优势，使其成为多个行业的首选解决方案：
1.卓越的表面处理效果
水作为缓冲介质，减少了磨料颗粒的侵蚀性，从而实现光滑、均匀的表面处理，而不会损坏基材。
适用于精密或易损部件，如发动机组件、模具或航空航天部件。
2.无尘操作
与干喷砂不同，湿喷砂中的水能消除空气中的粉尘，提高清洁度，使操作更清洁、更安全。
符合健康与安全法规，特别适用于要求严格的清洁标准行业。
3.降低磨料消耗
水在喷砂过程中可循环利用磨料，延长其使用寿命，减少材料浪费。
4.清洁与脱脂同步进行
湿喷砂可以同时清洁和脱脂，减少额外的清洁步骤，从而节省时间。
5.增强表面附着力
该工艺可去除油脂等污染物，提高后续涂层、油漆或其他表面处理的附着力。
6.对基材温和
湿喷砂对软金属(如铝、黄铜)和精密零件影响较小，避免了干喷砂可能导致的翘曲、变形或凹坑。
7.无热损伤
水可减少摩擦热量，防止零件因高温而损坏或变形，适用于对温度敏感的组件。
8.降低环境影响
减少粉尘和废料，使湿喷砂比干喷砂更加环保。
9.广泛适用性
适用于金属、塑料、玻璃、陶瓷等多种材料。可用于清洁、去毛刺、表面准备或美观处理。
应用行业
湿喷砂广泛用于以下行业，其中航空航天MRO是重点应用领域。
航空航天:结构件处理、涂层准备、清洁、粘接准备。
航空航天MRO:清洁涡轮叶片和发动机部件
Vixen在航空航天和MRO领域的湿喷砂解决方案涵盖手动和自动设备，并已成功应用于全球多个设施，包括美国迈阿密(劳德代尔堡)等MRO集中区域。
Vixen Aquablast系列可作为手动喷砂柜，也可配备全自动或机器人系统。在MRO车间中，入门级自动化或半自动化解决方案通常最适合投资预算和场地需求。
Aquablast 1215 Automatic是一种入门级自动化设备，为MRO行业提供灵活性。
与手动喷砂设备相比，该设备减少了操作员手动处理零件的时间，因为它配备了更多的喷砂喷嘴、自动转盘和过滤系统，使整个工艺更加一致和可重复。
这一自动化过程消除了零件因处理不一致而需要返工的情况，同时避免零件报废，并释放宝贵的熟练员工去执行其他任务。
操作员可以装载零件，启动设备后进行其他工作，而如带有fir tree槽的盘片等零件则可在此期间完成清洁。该过程还具有湿喷砂的固有优势，如无尘、清洁工艺和降低运行成本。
其他Vixen湿喷砂应用及行业
铝挤压：清洁模具，减少或消除模具车间的处理时间。
汽车：去毛刺、表面准备。
带锯刀片：去毛刺、刃口精加工、涂层前表面准备。
清洁：无需预洗即可完成清洁和精加工。
复合材料：粘接、涂漆和喷漆前的表面处理。
切削工具(刀片&RST)：去毛刺、刃口精加工、涂层前处理、涂层后强化处理。
去毛刺：减少劳动密集型的手工工艺，提高一致性。
制造业：处理模具或冲压模具，使其可重复使用。
医疗：适用于植入物、工具和医疗设备的处理。
冲压和拉伸外壳：统一、均匀的表面处理和强化处理。
修复与翻新：清洁老旧或易损部件，确保细节不受损害。
表面粗糙度控制：确保表面粗糙度达到一致、可重复和可控的效果。
结论
湿喷砂具有卓越的处理效果、成本效益和多功能性，同时保持清洁和环保的工艺。这些优势使其成为高质量、稳定表面处理需求行业的首选方案。
在Vixen，您可以使用Vixen样品处理服务免费处理组件，并在Vixen测试中心进行咨询。请访问官方网站查看测试中心位置。
Vixen Surface Treatments Ltd
73 Jay Avenue, Teesside Industrial Estate,
Thornaby, Stockton on Tees, TS17 9LZ, UK
电话：+1642.769333
邮箱：chris.owen@vixen.co.uk
www.vixenaquablast.com
